1700kg/h!德科摩400PVC管材挤出生产线实现产量翻倍

最近小编发现

车间总有国外客户来回走动

原来是德科摩在准备

400PVC管材挤出生产线的出机验收

 

 

据小编所知
客户去年就购买过德科摩设备
经过一年使用
对我们设备的
性能和质量非常满意
毫不犹豫决定再次购买

此次设备制造过程中

德科摩充分吸收

客户的反馈意见及制造经验

特别是主机螺杆设计持续优化

更加适应客户特定配方

 

挤出机产量通过不断提升
由去年的900-1100kg/h
提升至
最大产量1700kg/h

采用重型牵引机
为管材挤出提供稳定可靠牵引力
切割机更加高效
快速挤出时
同时完成切割任务

德科摩400PVC管材挤出生产线
经过不断优化
性能和效率得到明显提升
它还有什么优势
能让客户点头称赞
我们一起来看看吧~

 

01 产量更高,减低能耗

 

德国基因加上德科摩研发团队匠心打磨,配置DKM-EII138x28A平行双螺杆挤出机,挤出产量比以前更大了,可达到1700kg/h。

 

 

02 使用重型牵引机,稳定可靠

 

德科摩还使用重型牵引机,让机械结构更加牢固可靠,保证牵引力持久稳定,管材尺寸精度得到良好保证;内部空间更加富余,换线操作更加便利。

 

 

03 优化切割结构,提高效率

 

相比去年,切割机的追切行程更大,可以适应更快速的生产节拍,生产效率进一步提高;优化设计的切割结构,保证切割效率的同时切口更加完美。

 

 

德科摩将持续优化设备

为客户提供整套设备交钥匙方案

保持快速负责的服务

和高效可靠的设备

是客户选择德科摩的重要原因!

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出机土耳其 | 德科摩RA500绝缘子注射机完成线上验收

 

近日,德科摩成功完成RA500绝缘子注射机的出机验收,并即将发往土耳其。

 

由于客户临时通知不能到达现场,为确保按时交付产品且不延误客户项目进度,德科摩技术团队尝试其他方法,最后采取线上验收预案。

 

 

德科摩技术团队通过远程视频会议、电话、微信等方式与客户保持沟通,以清晰镜头和专业讲解向客户介绍工程细节,让客户实时观察产品测试数据和动态画面。

 

满足客户验机需求的同时,我们积极讨论并及时回复客户问题,不放过任何细节,力求精益求精,不因情况不同而放松检查标准。

 

与以往现场验收相比,此次线上验收虽然程序复杂,标准严苛,但进度更快,效率更好。

 

我们根据客户要求和产品特点,对这套设备进行定制化修改。

德科摩为客户提供整套设备的交钥匙方案,历经两周时间,与客户多次交流,从机器布局、摆放、生产工艺、制作流程及成品产出,终于满足客户全方位需求。

 

 

德科摩潜心研发的RA500绝缘子注射机,经过二十五年经验沉淀,秉承德国制造标准,专为绝缘子生产而研发的专用机,凭借高效、稳定、适用范围广,在细分市场中得到客户的高度认可。

 

德科摩RA500绝缘子注射机到底强在哪里?

 

01、低平台设置,操作方便

 

低平台设计,操作高度舒适,方便操作和布置设备,无需挖坑。

 

全自动的注射系统,免去称料,填料等繁琐步骤,减轻劳动强度。

 

专业的冷流道设计,节省材料,提高生产效率。

 

 

02、性能稳定,经久耐用

 

模板厚实,结构抗形变性能好,经久耐用,制品飞边小;配备进口品牌电气、液压件,稳定可靠。

 

 

03、一机多用,应用范围广

 

为绝缘子专门研发,能涵盖10kv-550kv所有规格,一机多用,应用范围广。

 

 

多年来,德科摩始终专注橡胶注射成型机、管材挤出生产线、油压机等机械设备的研发、生产与销售,为全球客户提供整套设备的交钥匙方案。

无论是设备安装调试、培训,还是售后维护和技术支持,我们始终与客户保持紧密合作,确保他们能充分利用设备优势,取得可持续生产效益。

 

德科摩将致力于技术创新和产品优化,不断提升自身竞争力和品牌影响力,秉承诚信、质量、客户至上的原则,为全球客户提供卓越设备和优质服务。

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技术分享 | 德科摩橡胶机对温度精准控制无偏差的秘诀

 

摘要:在使用橡胶注射成型生产中,胶料温度控制至关重要。本次我们一起了解德科摩如何通过模块化热流道和针阀控制系统,确保温度无偏差,提升生产效率和产品质量。

关键词:橡胶注射成型 集成化控制系统

在使用橡胶注射成型生产中,胶料温度控制直接关系到产品质量和生产效率。如果温度控制不当,可能导致各种问题,如:烧焦、气泡、热分解、流动性差、凝固速度慢等。

为保证橡胶注射成型机高品质制造,我们需要精确控制胶料温度。采用集成化控制系统,将温度控制和针阀控制整合一起,确保温度控制无误。
热流道系统分为三种类型:单头、多头、阀浇口热流道系统。不同类型系统有不同的复杂度和控制要求。
市面上有多种热流道控制方式,包括:使用机器系统自带的通道、外置温度控制箱、通讯式温度控制模块、机器系统集成控制,每种方式都有不同的优缺点。
为提供更好的客户操作体验,德科摩采用集成化控制系统,将温度控制程序与针阀控制程序融为一体。这个系统有以下优点:
01 准的温度控制,提高稳定性
德科摩系统采用全闭环控制技术,可以在小功率到大功率范围内实现出色的温度控制。用户可以精确控制胶料温度,确保它在适当范围内波动很小,大大提高产品质量和稳定性。
此外,系统还具备一键自动优化PID功能,降低对操作员技能依赖,使温度控制更加智能化。
02 出色的灵性和定制性,提升效率
德科摩系统允许根据不同用户需求进行灵活配置和定制,用户根据不同的生产工艺和场合自由选择温度控制模式,并自定义加热扫描运行周期。
这种灵活性确保系统能适应不同的生产要求,提升适用性和效率。
03 先进的成化设计,确保操作便捷
集成化设计将温度控制和针阀控制整合在一个操作系统内,简化操作流程。
用户可以根据自己的需要定义控制方式,隐藏不需要的功能,显示必要的功能,以使界面更加直观和简洁。
此外,系统的扫描速度非常快,超过阀体反应时间,确保精准控制和响应速度。
德科摩作为中国高端橡塑机械行业领导者,致力于提供整体解决方案,通过不断升级软件功能,帮助用户提高工作效率和产品质量。
选择德科摩集成化热流道和针阀控制系统,用户可以放心确保胶料温度无偏差,提升橡胶注射成型工艺。
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