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       橡胶履带是一种广泛应用于建筑、农业、军用等行业的运输设备。在现代社会中，橡胶履带为多个行业提供了更安全、更高效的运输方式，具有传统金属履带不可比拟的优点。

德科摩——橡胶履带生产自动化的品质之选

         虽然橡胶履带具有众多优点，但在橡胶履带的生产上却存在着很多令人头疼的难题。比如传统橡胶履带生产所使用的平板硫化机质量参差不齐，低效不稳定，常常造成不必要的人力物力资金等方面的浪费。

       为解决这一市场难题，德科摩推出了高度自动化的橡胶履带机。这类橡胶履带机应用于农用、工程、军用等车履带，能自动上胶带，可实现橡胶材料自动输送、钢丝绳自动张紧、半自动取出制品。其自动化程度在同行中遥遥领先，为橡胶履带的生产提供了一种高效、稳定可靠，同时能有效降低人力与资金成本的解决方案，一举解决行业内众多难题。

       专业团队可为您的项目提供个性化的技术解决方案，并提供可靠的工程技术。德科摩在橡胶机械行业耕耘多年，产品的技术、质量与服务均明显领先行业水平。找橡胶履带生产的解决方案就选德科摩——行业高品质的代言人。

近期，德科摩1200PE管材挤出生产线获得2019年（广东）省级促进经济高质量发展专项资金（先进装备制造业发展）奖励。德科摩的大管挤出生产线打出了一记漂亮的ACE球。

德科摩1200PE管材挤出生产线

德科摩1200PE管材挤出生产线的各个组成系统各具特点优势，在大管生产面临的几个主要难题上有着比较优异的表现。

首先，大管挤出生产线要具备高挤出量。德科摩1200PE管材挤出生产线的螺杆经过优化设计，可适应多种原料和制品，能实现高挤出量。

同时，管壁厚和熔锤也是大管挤出生产线要解决的关键性难题。德科摩1200PE管材挤出生产线的模具挤出均匀性好，能比较有效地应对上述的两个难题。其采用了螺旋式流道结构，配模内强制冷却系统，便于生产厚壁管材。而较低的熔体压力和熔体温度使管材内应力降至最低，而且不受物料粘度变化的影响，适用于多种塑料管材的生产，并具有极稳定的加工特性。生产管径Ø1200mm的PE大管，最大壁厚能达到：90mm。

挤出模头

其次，在定径与冷却上，德科摩1200PE管材挤出生产线的Φ 1200 mm 真空定径箱，前后两室定径，便于大口径开机过程中的生产定径，强力的真空和冷却确保管材的直径和椭圆度的精度。

真空定径机

德科摩1200 PE管材挤出生产线的牵引机采用伺服电机精确同步驱动的履带传动：上履带采用气缸柔性夹紧，自动适应管材规格变化并与管材保持良好接触压力；下履带根据管材规格电动调节至所需牵引管径位置。

牵引机

最后，德科摩1200 PE管材挤出生产线配置了E系列管材无屑切割机，该款切割机采用了先进的德国技术，性能稳定、无切屑、无噪音、切口表面光亮平整，在行业中居于领先地位。

无屑切割机

从管径Φ1200mm甚至Φ2800mm的大PE管，到外径仅为6-32mm的精细五层尼龙复合汽车管，德科摩作为中国高端橡塑机械行业领导者，在自己的领域里表现出了术业有专攻的专业度。

三年一届，德国K展是全球最大的塑料与橡胶工业展，K2019已于16日开展。展会聚焦了各种热门行业话题，从气候变化、循环经济、数字化到轻量化、电子移动、新材料以及3D打印等，全方位、多角度展示目前行业内的技术特点和大趋势。

德科摩将德国K展视为不断走向国际的展示与沟通平台之一，借助德国K展加快对海外市场的开拓，将成熟的机型推出去，让更多的国外客户能购买到德科摩的机器。16日至23日，德科摩携管材挤出生产线与橡胶注射成型机等先进方案亮相德国K2019，连接全球橡塑机械行业发展的最前沿，创新不止。

截止目前，德科摩在K2019上取得了不错的效果，熙来攘往的观展人群，更多的海外客户走近并了解德科摩；更直接的是客户与我们现场就签订了合同。

Time: Oct 18-21, 2015

Location: Westin Grand Hotel, Munich, Germany

Booth: F6 & F7